盤式幹燥機（jī）的連續工作過（guò）程

盤式幹燥機是一種導電的連續幹燥設備（bèi）。 其獨特的結構（gòu）和工作原理決定了其具有熱效（xiào）率高，能耗低，占地麵積小，配置簡單，操作控製方便（biàn），操作環境好的特點。盤（pán）式幹燥機廣泛用於化工，醫藥，農藥，食品，飼料和農業。 副產品加工等行業的幹燥操作。

通常，當使用盤式幹燥機進行蒸發幹燥時，不會為集成操作添加其他機械設備，但不排除其他特殊情（qíng）況。 例（lì）如，有必要在幹燥過程中增加盤式幹燥機的（de）連續幹燥，並且沒有配備連續幹燥機。 此時，盤式幹燥機可以配備翅片（piàn）加熱器以實現幹（gàn）燥。 機器連續幹（gàn）燥。

盤式幹燥機設備適用於蒸（zhēng）發強度高的幹燥過程。 在基本配置的基礎上，添（tiān）加了翅片加熱器，並將少（shǎo）量熱（rè）空氣引入幹燥機，以吸收幹燥過程中從物料中（zhōng）逸出的水蒸氣，並防止水分在頂部形成 幹燥機和排氣管的位置。 露。

當（dāng）幹燥（zào）時，將加（jiā）熱介質引入（rù）中空（kōng）幹燥板中。 加（jiā）熱介質為飽和蒸汽，熱水和傳熱油的形（xíng）式。 加熱介質從幹燥板的一端進入，並從另一端離開。 幹燥（zào）後（hòu）的物料從幹燥托盤的一層掉落到外殼的底（dǐ）層，並通過耙子移至卸料口以進行卸料。 水分從材料中逸出，並從頂（dǐng）蓋上的水分排放口排出。 真空幹（gàn）燥機的水分通過頂蓋上的（de）真空泵（bèng）抽（chōu）出（chū）。

從底層排出的幹燥物料可以直接包裝。 通過增加翅片加熱器（qì），溶劑回收冷凝器，布袋除塵器，幹料回混機構，引風機等輔助設（shè）備（bèi），可（kě）以提高其（qí）幹燥生產能力。 幹漿和熱敏材料可以很容易地回收溶劑，並可以進行熱解和反（fǎn）應操作。

盤式幹燥機易於控製，適用性強。 幹燥過程可以通過調整材料層的厚度，紡錘速度，耙臂的數量以及耙葉片的尺寸來實現。 幹燥板的每一層都可以分（fèn）別供以加熱或冷卻介質以加熱或冷卻物料，並且物料的溫度很（hěn）準（zhǔn）確，輕鬆（sōng）地控製。 材料的（de）停留（liú）時間可以調節。 物料（liào）沿單一（yī）方向流動，無返混現（xiàn）象，幹燥均勻（yún），質量穩定，無需混合。 操作簡單容（róng）易，驅動（dòng）幹燥機的操作非常簡單。 停止進料後，輸送物料的汙（wū）垢耙葉可快速清空幹燥（zào）機中的物料。 通過特殊的大型檢查門鏡，可以仔細清潔和觀察設備。