盤（pán）式幹燥機的生（shēng）產效率如何（hé）提高（gāo）？

  盤式幹（gàn）燥機具有熱（rè）效率高、能耗低、幹燥（zào）均勻、產品質量好、占地麵積小、輔助設備少、汙染少、可連續生產、操作方便、適用範圍廣等優點。大、小幹（gàn）燥盤上下交（jiāo）替排列，物料（liào）可連續流過整個幹燥機，提高其幹燥能力（lì），幹燥糊狀、熱敏性物料，有利於溶劑回收。圓形盤式幹燥機通過導熱幹燥。在幹燥過程中（zhōng），隻有少量空氣進入幹燥器（qì）。由於它攜帶的廢氣量很少，所以逐漸往下掉，物料接觸加熱盤麵（miàn）的時（shí）間基本一致，熱量均勻。

  盤式幹燥機利用（yòng）餘熱鍋爐產（chǎn）生的蒸汽，從而節約大量（liàng）煤（méi）炭。在基本配置的基礎上，增加了翅片式加熱（rè）器，將少（shǎo）量熱空氣引入幹燥器，用於吸收幹燥過程（chéng）中物料逸出的水蒸氣，防止水（shuǐ）分（fèn）在幹燥器頂部和排氣管中冷凝（níng）。盤式幹燥機頂部一般隻（zhī）有一（yī）個出濕口（kǒu）。為（wéi）了達到良好的排濕效果。

  盤式幹（gàn）燥機攪拌（bàn）組件是（shì）兩個各有一（yī）個螺旋長度的非（fēi）對稱懸臂，繞自身軸線（xiàn）旋轉，同時設備通過繞錐形容器中心軸線旋轉，在錐壁麵附近進行行星運動(陽轉)。物料通過螺旋的共旋反（fǎn）複（fù）上升，在錐體內發（fā）生剪切、對流、擴散等複合運動，從而達到混合（hé）的目的。

  盤式幹燥機根據（jù）工藝要求，可在（zài）混煉機筒外增加套筒，通過向套筒內注入冷熱介質來冷卻或加熱物料;一般工業用水泵送（sòng）冷卻（què），熱量可以通過蒸汽或電（diàn）加熱傳導。如何提（tí）高真空盤式（shì）幹燥機的生產（chǎn）效率?

  1.從盤式幹（gàn）燥機結（jié）構的角度來看（kàn），如果能合理配置真空盤式幹燥機的除塵係（xì）統（tǒng），使真空盤式幹燥機的工作環境更加順暢，不僅能提高生產效率，還能保（bǎo）證生產（chǎn）過程（chéng）的環保性。因（yīn）此，針對國內真空圓盤幹燥機的現狀，研究了新型袋式除（chú）塵設備（bèi），這種新型輔助設備在真空圓盤幹燥機中的應用效果明顯。

  2.設計和性（xìng）能是真空盤式幹燥機的（de）核心組（zǔ）成部分。在產品設（shè）計過程中，關注影響（xiǎng）產品控製案例的變量，通過技術進一步優（yōu）化傳熱效果，提高真（zhēn）空盤式幹燥機的幹燥（zào）效率。

  3.集塵（chén）器（qì）運行一段時間後，附著在（zài）濾袋內（nèi）表麵的灰（huī）塵（chén）層變厚。當除塵器的運行阻（zǔ）力達到一定值（zhí）時，需要（yào）清洗濾袋。主要通過反吹風機、升降（jiàng）開關（guān）閥、截止閥、清灰和潔淨空氣共享通道等機（jī）構完成反吹清灰（huī）過程。