幹燥有（yǒu）毒成分的智能設備

製藥行業非（fēi）常重（chóng）視研究與開發，目的是尋找新的活性（xìng）組分。而越來（lái）越多的組分經鑒定是有毒的，因此操作（zuò）人員與這些藥品（pǐn）直接接觸是非常危險的，應該盡量避免。也因此，采取措施避（bì）免藥（yào）品與其他物質的（de）接觸是必需的。

在性質還未被測定之（zhī）前，真空幹（gàn）燥爐是閃蒸（zhēng）幹燥機幹燥新型活性組分（fèn）的明智選擇，因為它具有（yǒu）一係列（liè）優點。這種幹燥法能保障材料的批量恢複，沒有產品殘餘。為（wéi）了避免塊狀的活性組分被分解成小顆粒，Pink將（jiāng）噴霧幹燥設備這一專利置於一個安裝在凸緣上的隔離裝置之上。因為活性物（wù）質是經過“反應”或“離心分離”這些步驟後才（cái）到達過濾階段的，所（suǒ）以將過濾（lǜ）過（guò）程步驟（加壓過濾）結合到係統裏使之與前麵步驟一（yī）體化是有意義的。這個複雜的過程單元必須具備以下的功能：

■ 操（cāo）作人員必須受到保護，避（bì）免任何有毒物質侵害或汙染人體。與防毒衣物這麽簡單的防毒措施不同，這個係統的防毒功能是經過評估和（hé）檢測認證的。 
■ 敏感的高濃縮產品也必須與外（wài）部環境（jìng）隔離，以保證質量。在上述所描述係統中（zhōng），產品通常都是（shì）保存在一個內部條（tiáo）件受控製的環境中（zhōng）的。 
■ 小批量生產時，無產品損失是非常重要的，因為通常這些材料都是價格高昂而且是劇毒的。 
■ 整個係統的設計必須符合GMP要求。

係統所有表麵都是光滑可觀察的，同時必須要易清潔，從（cóng）而避免交叉（chā）汙染。係統（tǒng）包含以（yǐ）下三個過程單元：

■ 泥漿過濾裝置 
■ 隔離裝置 
■ 真空幹燥爐

為達到（dào）安全的目的，整個係統的窗都用螺栓擰在隔離裝置上，振動流化床且隻有在日（rì）常主要（yào）監察時才（cái）可打開。該係統與眾不同的特（tè）性是它可以從前端（duān）和後端兩個位置進行操作。這就使得泥漿過濾的操作更加簡便。

滾筒（tǒng）刮板幹燥機位於儀器加固（gù）區的橢圓形把手凸緣使得工人可以隨意移動整個裝置（zhì）。焊（hàn）接上的Boyer門使除去多餘的材料或者工具變（biàn）得簡（jiǎn）單。這個係統擁有三（sān）個快（kuài）速轉換端口，可以用來控製產品（pǐn）加（jiā）料及（jí）出料。La Calhene係統允許操作者打開密封容器或實（shí）行密封。用以向係統進料的管道設置在外（wài）罩、泥（ní）漿過濾器和隔離裝置壁之間。

泥漿過濾器一體化

泥漿過濾器安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式幹燥機產品（pǐn）被放置到過濾器腔室內（腔室位於過濾器（qì）內部）。頂蓋是手工操作的（de），其上的兩個（gè）氣墊彈簧使打開和（hé）關閉的操作都較容易實施。與隔離（lí）裝置結合後，操作是否容易實施顯得尤（yóu）其重要。用氮氣對泥漿過濾器加壓，將（jiāng）液體/易揮（huī）發物質從過濾物中趕出。

過濾介質的性質也會影響到過濾程（chéng）度。過濾完成後，打開泥漿過濾器，將（jiāng）剩下的過濾物（wù）放在裝載盤中。為了保證（zhèng）即使是極小的空心漿葉（yè）幹（gàn）燥機（jī）產品殘餘也不損失，整個過濾腔室可以從過（guò）濾器（qì）中拆卸下來，且分（fèn）離器（qì）中（zhōng）的過濾（lǜ）介質可不斷更換。

幹燥階段

裝著過（guò）濾物（wù）質的盤子被放在幹燥爐中。而位於幹燥爐內的分離器的深（shēn）度控製在一個^小值以（yǐ）使得操作（zuò）更加簡單。基於人機工程學的考慮，為了使操作者將（jiāng）盤子（zǐ）從幹燥爐中取出不會顯得太麻煩，選擇了（le）設計一個非常精密簡潔的小門來達到此目的。實際上（shàng），這個門（mén）是分成兩部分的，它們與飛機翼上的門相像，可以轉到一定方向，也可以旋轉180o，使操作人員（yuán）可以看到（dào）裝置內部表麵的情況。這個熱風（fēng）爐幹（gàn）燥爐的^大優點是所（suǒ）有的架子都（dōu）是（shì）焊接在旁邊和後麵的麵板上的（de），且（qiě）整個裝置都沒有縫隙或給料通道。所有的角都圓滑過渡。這個專利幹燥爐同時具有溫（wēn）度分布均衡（架上溫度61℃）的特（tè）點，因此無論操作者用（yòng）哪一個架子來（lái）幹燥產品，結果都是（shì）可重複（fù）的。回轉窯（yáo）幹燥結束後，將裝載盤從幹燥爐（lú）中移（yí）出。幹燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密封容（róng）器中。密（mì）封容器可（kě）以從該係統中脫離，引入到另一係（xì）統的RPT端口處。使用後（hòu），裝載盤留在架（jià）子上。為了減少重量，分離器內（nèi）的架子是用塑料做的，並且通過Boyer門很（hěn）容易就可以置入和移出（chū）。

係統的清潔

兩個（gè）手動（dòng）噴霧槍口安裝在係統的左右兩側，用以清潔（jié）。槍口懸掛在位於隔離裝置頂層底部的掛鉤上（shàng），因（yīn）此它們與平時的係統運作沒（méi）有任何關（guān）係。兩條排水管位於隔離裝置（zhì）底麵，方便清洗後液體排（pái）出。爐內部的所有表麵都可以從操作人（rén）員的方向看見。焊（hàn）接的架（jià）子以一個微小（xiǎo）的傾（qīng）斜角度安（ān）裝在（zài）前部，方便清潔後（hòu）液（yè）體流動。係統有兩個（gè）推挽式過濾器，所以不用打開裝置，就（jiù）有帶式幹燥機儀器可（kě）以取代過濾筒進行工作。受汙染的過濾（lǜ）筒可以由上述（shù）的RTP端口取出。

為（wéi）保障安全（quán），隔離裝置有超壓極限值。出口的超壓值與排氣裝置的排氣能力有關。而內部壓力保持-50pa～-120pa之間。如果一個把手斷（duàn）了，風機可（kě）以均衡增加氣體流量並阻止有毒物質的逸散。該器械可以用316L型不鏽鋼（gāng）或鎳基（jī）合金製造。表麵粗糙度<0.4μm，滿足製藥標準要（yào）求。總體來說，對於一定範圍（wéi）內的有毒物質的^生產，這個係統是優越的選擇。