槳葉幹燥機有異（yì）響的原因是什麽

  槳葉幹燥機有異響的原因：

  1、對於剛點火的槳葉幹燥機，由於熱風爐內煤粉過多（duō），點火後容易發出內部轟擊聲。因此，在點火前（qián），為了減少煤粉的沉降，需要（yào）盡量減少或不加熱烘幹（gàn）機筒體，這對防止（zhǐ）筒體內部異響起到了很好的作用。

  2、在使用烘幹機時，如果生產故障導致緊急停機，熱風爐內溫度下降過快，也會導致烘幹機內部（bù）異響。

  3、同時，工作人員在操作設（shè）備時，如果操作錯誤，烘幹機內部溫度過高（gāo），甚至氣缸內有大麵積燃燒，會發出劇烈的聲音（yīn）。脫水方法有兩種：自然蒸發法（fǎ）和機械脫水法。傳統上，機械（xiè）脫水法稱為汙泥（ní）脫水，自然蒸發法稱為汙泥幹燥。在生產操作中發生這種情況時，需要通過噴水或減少燃料來控製聲音，以降低設備內部（bù）的溫度。

  為了解決（jué）這一問題，需要對汙泥專（zhuān）用帶式幹（gàn）燥機係統（tǒng）進行綜合改造。進料口采用耐高溫材（cái）料、非金（jīn）屬化合物（wù）製成大型油炸板，並對汙泥進行（háng）初步分散，便於下一步汙泥的處理（lǐ）。采用大型油炸板的優點相（xiàng）當（dāng）於預熱，汙泥（ní）與（yǔ）油炸板（bǎn）接觸吸收熱量，蒸發水汽，降低水分含量。

  選擇槳葉幹燥機時需要考慮的因素如下：

  1、過濾（lǜ）帶應具（jù）有高抗拉強度、抗彎曲、耐酸堿、耐溫度等特性（xìng）。同時，考慮到汙泥（ní）的特殊性質，選擇合適（shì）的編織紋理，使過濾帶具有良好的通風性能和汙泥（ní）顆粒性能（néng）。

  2、膠輥膠印係統。通常由氣動裝（zhuāng）置完成。

  3、皮帶張（zhāng）緊係統一般采用氣動係統（tǒng）控製。

  4、皮帶速（sù）度控製。不同性質的汙泥對輸送（sòng）帶速（sù）度有不（bú）同的要求（qiú）。換句話說，任何特定（dìng）的汙泥都有皮帶（dài）速度控製範圍。在（zài）此範圍內，脫水係統能保證一定（dìng）的處理（lǐ）能力。

  槳葉幹燥機在日常工作中長期使用，產量會降低或產品質量不高。這些可（kě）能是人工操作不合格的原因，也可能是機（jī）械零件之間的原因。少妇性BBB搡BBB爽爽爽影院需要找出原因並（bìng）加以解（jiě）決。影響（xiǎng）槳葉幹燥機產量的因素如下：

  1、物料含水率高（gāo）的原因，在這種情況下，應減少攪拌軸的轉動次數，減少進料量，延長停留時間。

  2、如（rú）果機器蒸汽壓力低或機器內（nèi）有水，應先調整機器（qì）蒸汽壓力（lì），排出凝結水。

  3、槳葉幹燥機攪拌效果變差，應加大攪拌軸轉速，加大機器傾斜角（jiǎo）度。