RL係列熔融造粒機（jī）

概述
  RL型造粒機是利用物料的（de）熔點低於250℃的特性（xìng），根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔（róng）融液（yè）均（jun1）勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續（xù）噴淋（lín）裝置的冷卻作用下，使物料在（zài）輸送（sòng）、移運過（guò）程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目（mù）的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻（què）使熔融液得到迅速固化成型，采用（yòng）單機旋（xuán）轉外殼。因此（cǐ）維護方便、磨損（sǔn）極少、生產（chǎn）率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型（xíng）機和（hé）鋼帶同步運行（háng）因（yīn）而可以高速生（shēng）產均勻的錠粒，提高（gāo）生產率，增加生（shēng）產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範（fàn）圍。該產品是一種經濟而可靠的生（shēng）產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十（shí）分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩（wěn）定、無熱應力而且（qiě）純度質量都很高。由於設備自（zì）帶（dài）過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫（wēn）度粘度及冷卻效（xiào）果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能（néng）力及粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀（zhuàng），主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼（gāng）帶連（lián）續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落（luò）料模造（zào）粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶（dài）及帶輪、噴淋冷卻係統（tǒng）、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組（zǔ）成（chéng）。噴（pēn）淋（lín）冷卻（què）係統主要（yào）由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱（xiāng）(減速器)調速電機等（děng）組成（chéng）。 
適應物料
   本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造（zào）粒的各（gè）種物料，以及有“過冷結晶”特性（xìng）的物料。
技術要求
  物料必須（xū）過濾固體雜質不得進（jìn）入造粒機頭（tóu）內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒（lì）質量。
  溫度控製應根（gēn）據熔點溫度來（lái）定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統（tǒng）應加（jiā）濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產（chǎn）量高)。
概述（shù）
  本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻（què）變固體（tǐ），溶點範圍在（zài）50℃～300℃的物料均可（kě）造粒成型。無灰塵，改善了生產（chǎn）環（huán）境；並（bìng）有一定經濟價值（zhí）(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應力；顆粒產品（pǐn）既易於（yú）包裝、運輸、儲存（cún），又便於用戶計量，混合或再熔（róng），能連續化生產。從進料到包裝，減輕體力勞動（dòng），具有無級調速，流（liú）量可（kě）調，操（cāo）作方便。廣泛（fàn）用於（yú）石油，精細化工等行業。 一機多用造條狀（zhuàng），切（qiē）塊，片（piàn）狀；有毒物料（liào）可作封團式。

工藝流程

技術規格

暫無視頻集錦...