調味料（liào）（雞精、茹精、海鮮精）生產線（xiàn）

  我公司（sī）可根據用戶的實際要求（qiú）進行工程設（shè）計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞（jī）精生產主要包括粉碎、混合、製粒、幹燥、分篩、加香等步驟，我公司生產的調味料（雞精、茹精、海鮮精）生產線具有工藝設計緊湊、設備製作精美（měi）、流水化運作程度高、產（chǎn）品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采（cǎi）用（yòng）優質不鏽鋼材料，並經（jīng）過精（jīng）細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。

優（yōu）勢體現：
1、調味料（雞（jī）精、茹精、海鮮精）生產線采用整合粉碎、混合、製粒、幹燥、冷（lěng）卻、分（fèn）篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流（liú）水作業。
2、該生產線的核心部分：幹燥係統。采用分段加熱的（de）方式，預幹燥段采用高（gāo）壓低風量風機，使（shǐ）較濕（shī）的雞精顆粒能完全流化；幹燥段采用低壓（yā）高風量的風機，單位時間內帶走（zǒu）水份多，幹（gàn）燥均勻；冷（lěng）卻段采用（yòng）高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫（wēn）度，既達（dá）到水分控製的要求，又方（fāng）便後續包（bāo）裝工藝。
3、幹燥介質循（xún）環係統：鼓風機、加熱器、進風管道采用不鏽鋼製作，避免產品受不潔淨風而（ér）被汙染的可能。
4、幹燥主機的上下（xià）床體之間采用快開式結構，改變了（le）傳統結構（gòu）采用螺栓固定連接的形（xíng）式，極大地方便係統徹底清（qīng）洗。
5、鋪料床板的孔型采用（yòng）組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生（shēng）漏料現象；中後端采用直孔，熱風的穿透率更高，幹燥過程的熱交換更充分。
6、下床體（tǐ）采用不（bú）鏽鋼無縫鋼管支撐，床體（tǐ）結構更堅固，使（shǐ）用壽命長。
7、下床體內部采（cǎi）用不鏽鋼滿焊製作，避免洗清時汙（wū）水進入保溫層，從（cóng）而影響產品品質，並且還設有清理口，方便清潔設備。
8、係統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產線高效組合，整體美觀，性能穩定，被廣大業內資（zī）深人士認（rèn）同稱頌。