GT係（xì）列（單鼓·雙鼓）轉鼓滾筒刮板幹燥機

工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹（gàn）燥設備。旋轉的滾（gǔn）筒（tǒng）通過其（qí）下部料槽，粘附著一厚度的料膜（mó），熱量通過管（guǎn）道輸送至滾筒（tǒng）內壁，傳導到滾筒外（wài）壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表（biǎo）麵的刮（guā）刀鏟離滾（gǔn）筒，到置於刮刀下方的（de）螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包（bāo）裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾（gǔn）筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期（qī）中保持（chí）一（yī）致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘（yú）熱量全部（bù）都用於筒料膜濕（shī）分的蒸發上（shàng），熱效率可達70%-80%。
◎操（cāo）作彈性大（dà），適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥（zào）因素。如（rú）進料的濃度（dù）、塗料料膜的厚（hòu）度、加熱介質的溫度、滾筒（tǒng）的轉動速度（dù）等，都可以（yǐ）改變滾筒幹燥機的幹（gàn）燥效率，且（qiě）諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適（shì）應多種物料的幹（gàn）燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有（yǒu）10-300秒，在（zài）適合於熱敏（mǐn）性物料。若將滾筒幹燥機（jī）設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於（yú）塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸（zhēng）發強。
安（ān）裝
   本機安裝係根據總圖布置（zhì）安裝，地麵（miàn）要平（píng）整，蒸氣管（guǎn）進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢（láo）固。
適（shì）應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物（wù）料的幹燥。
維護（hù）
◎定（dìng）期檢查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部（bù）件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換（huàn）。
◎電動機、減速機維（wéi）護詳見電動機、減速機使用維護說明（míng）書。
調試（shì）
本機安裝後要先進（jìn）行試運（yùn）轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察（chá）主滾筒（tǒng）及各（gè）傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進（jìn）出口是否接通，壓（yā）力表（biǎo）是否在工作壓力範（fàn）圍內（nèi）。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升（shēng）高後（hòu）加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟（qǐ）動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹（gàn）燥成品量調整絞龍電機轉速（sù）。
技（jì）術規格（gé）

注：如（rú）客戶需要，可為客戶設計製（zhì）造（zào）上部進料雙滾（gǔn）筒幹燥機。

暫（zàn）無視頻集錦...